Introducción
Toda
persona aficionada a la pesca con mosca alguna vez en su vida ha soñado
con poseer una caña de las que se ven en los catálogos que nos llegan
del exterior, especialmente de los EEUU y de Inglaterra, pero cuando
miramos su precio, lo único que podemos llegar a decir en la mayoría
de los casos, sigo pescando con mi vieja y querida caña, adquirida la
mayoría de las veces con mucho sacrificio.
En
este artículo espero poder orientarlo para que con un poco de paciencia
usted la próxima temporada, tenga el placer de estrenar su propia caña
de bambú, y aunque no tenga la marca afamada , como sello distintivo,
usted pondrá, antes de aplicarle las manos de barniz, la fecha en que
la hizo, su nombre, es mas, si tiene ganas hasta su grupo sanguíneo.
Le explicare la forma de hacer sus
matrices para darle la forma definitiva a las varillas de bambú, la
manera de cortar los trozos de caña con el sistema sin nudo, cosa que
aunque parezca mas difícil, le aseguro es la más fácil.
Usted podrá aprender a construir los pasahilos, la anilla de la puntera
de la caña, el mango de corcho y el portareel (porta carretes) en la
madera que mas le guste.
Pero como todo en la vida no es soplar y hacer botellas, también debo
decirle , que es muy difícil, pero no imposible, solo debe ponerse la
meta de poder lograrlo, y con tiempo y ganas lo podrá hacer, y al final
disfrutar de su propia caña.
Yo he construido varias de ellas,
las cuales he regalado a mis amigos más queridos, pero también he
tenido mis buenos y espectaculares fracasos, cañas apunto de ser
terminadas tener que dejarlas de lado porque no me gustaban por defectos
de construcción.
Debo decir también que tengo un lema en mi vida y que puede servir en
todo aquello que uno se proponga, desde una norma de conducta en su
vida, como así también en la crianza de los hijos, y como toda persona
que se dedica a la pesca con mosca, sé fehacientemente que posee altos
ideales, porque el solo echo de devolver un pez capturado, con cuidado
de causarle el menor daño posible y más cuando nadie lo ve a uno. Digo
que tal persona , es un hombre de bien. Mi pensamiento, es que no tiene
tanta importancia lo que un hombre llegue a ser en la vida, un excelente
profesional, un simple obrero, un simple ciudadano, o un buen padre de
familia.
Lo que hagamos en cada acto de nuestra vida, debemos hacerlo con estilo,
es preferible fracasar con estilo a triunfar en lo mediocre.
Construcción de las Matrices (I)
Lo
primero que usted debe hacer, es comprar en alguna casa donde se venden
hierros, 2 barras de una longitud de 1,50 mts. De la medida 3/4 ´´ por
1´´ pulgada . A mi esto me costo 8,00 dólares ( Todos los precios
estarán en dólares para una mejor comprensión).
Se debe verificar que las planchuelas estén perfectamente rectas antes
de pasar a trabajar en ellas.
Una vez verificado esto debe proceder a unirlas para el maquinado de los
agujeros , esta es la parte mas complicada.
A 25 mm. De una de sus puntas debe marcar el primer agujero de un diámetro
1/4 de pulgada y a una distancia de 12,5 mm marcar el segundo. Y así
sucesivamente son 12 en total. Ver diagrama 1.

Diagrama 1
Las barras deben estar
perfectamente apretadas una contra otra para poder realizar los
agujeros.
El primero de los agujeros debe ser pasante o sea que debe perforar las
dos barras unidas porque este al ser pasante cuando usted apriete el
tornillo apretara las dos barras.
Cuando complete la serie de los primeros 12 agujeros usted deberá
separar las barras para proceder a realizar los siguientes 12 agujeros
que perforaran una sola barra de acuerdo al diagrama 2.
En esta etapa es la mas complicada ya que de esto dependerá que las
barras al ser enfrentadas una con otra deben calzar justas.
Diagrama
|

Diagrama 2
|
El diagrama 2 explica cuando
usted realiza los agujeros con las barras perfectamente unidas,
los agujeros en esta etapa son pasantes.
A.- De este lado únicamente
debe realizar la rosca de 1/4.
B.- Agujero de 14 de pulgada
Pasante.
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|

Diagrama 3
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Este otro diagrama explica la
forma de perforar la barra para realizar los agujeros que están
separados a 12,5 mm.
A.- Esta únicamente debe
agujerearse y realizar la rosca de un 1/4 de pulgada.
B.- No se le hace nada.
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De
manera que cuando usted arme las barras le quedara asi.
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Diagrama de armado de la matriz
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Visto
desde arriba usted debe tener la matriz así, con las roscas
echas, recuerde que se ve de arriba.
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Si
hasta aquí las cosas se hicieron bien ya la parte mas complicada se ha
solucionado, y ahora viene la parte en que debe usted trabajar con la
lima de desbastar para preparar la matriz.
Construcción de las Matrices
(II)
Ahora
que ya ha roscado y colocado los tornillos en su lugar debe colocar la
barra con los tornillos apretados sobre una mesa de trabajo y alisar con
la lima plana toda la cara superior para tener una superficie
perfectamente nivelada,

Ahora
viene la parte de mas cuidado en la que se deben limar las aristas para
poder formatear las varillas, estas varillas son lo que dentro de muy
poco usaremos para capturar nuestros peces y lo mejor de todo será que
esa caña fue echa por nosotros, Que tal.
Debe comprar una lima triangular, la característica de estas limas es
que tienen un ángulo de 60°.

Con un taco de madera de la medida
de nuestra lima nosotros colocaremos la lima encima del taco y con un lápiz
marcaremos el contorno de la lima, y luego con un formón y con cuidado
formaremos un hueco para que la lima calce perfectamente en el taco, a
la lima la podremos pegar con algún pegamento epoxi, yo lo que hice fue
asegurarla con una cinta de papel con muchas vueltas para asegurarla y
que no se salga cuando limamos las barras. Tenemos la barra , tenemos la
herramienta para darle forma a las aristas, bueno ahora debemos
prepararnos para la parte final.
Sobre la mesa de trabajo colocamos nuestras barras, que ya están
perfectamente agujereadas, limadas y con los tornillos puestos.
Debemos aflojar los tornillos y preparar el calibre para calibrar la
abertura de las barras que en la punta será de 5 mm y en la parte final
de 7 mm.
Con el calibre lo aj ustamos
en 4 mm y mediante el ajuste de los tornillos apretándolos o aflojándolos
logramos el ajuste perfecto, cuando tenemos ajustada la punta vamos al
final y ajustamos de la misma manera a 7 mm, digo esto para no
complicarnos tanto porque teniendo estas dos bien calibradas ya tenemos
el resto , ahora solo debemos ajustar los tornillos del medio con
cuidado de no pasarnos para que las barras queden perfectamente rectas.
Debemos comenzar a limar con cuidado para que en la punta llegar a una
profundidad de 8 décimas de mm y en el fondo 2mm, y listo.
Bueno ahora a trabajar.
El Proceso del cortado del Bambú
(sistema sin nudos)
Como
ya hemos preparado nuestra herramienta o mejor dicho la matriz donde
cepillaremos nuestras varillas de bambú debemos proceder a cortar los
trozos de cañas para nuestra futura obra de arte.
Ya tenemos decidido que tipo de caña nos haremos ( esta decisión y la
forma de planear la longitud y el aguzamiento de la vara es todo un
capitulo aparte).
La forma que a mi me gusta hacer mi caña es la llamada sin nudo y es
llama sin nudos porque eliminamos los nudos para a mi modo de ver es
mucho mas fácil.
Tomamos
la caña en bruto , que generalmente vienen de un largo de 1,80 Mts, y
un diámetro de 2 a 2 1/2 pulgadas , a la altura del nudo de la caña y
midiendo mas o menos 1,5 cm. Cortamos con una sierra de diente fino (la
que mejor se adapta a este corte es la sierra comúnmente utilizada para
cortar hierro, tiene 32 dientes por pulgada y al hacer el corte no daña
el trozo de bambú) de la misma forma cortamos en el otro lado del nudo
y asi sucesivamente de forma tal que nos quedan como si fuesen caños,
hay que tener cuidado y marcar con un marcador la sucesión para que el
trozo que corresponde a la punta no es confunda con los demás cuando
cortemos las tirillas. En este momento tenemos trozos de un largo entre
30 y 40 centímetros.
Antes
de proceder al cortado en forma longitudinal , debemos extraer la
humedad de la caña, es muy importante este paso para obtener resultados
satisfactorios al finalizar con la construcción de la misma.
Como estamos trabajando con el sistema sin nudos se nos hace mas fácil
porque no necesitamos un horno especial para el secado y templado de los
trozos, con el horno de nuestra cocina nos será suficiente. Debemos
calentar el horno a una temperatura de 180° C y una vez que se
estabilizo la temperatura introduciremos los trozos de bambú durante 8
minutos . Podrán apreciar que la parte esmaltada de la caña adquiere
un color amarillo ceniza y el esmalte se encuentra como mojado, las
retiramos y las dejamos estabilizarse a la temperatura ambiente .
Ya estamos en condiciones de cortar en forma longitudinal para obtener
24 varillitas iguales.
Con
un cuchillo preferiblemente grueso y un mazo de madera es lo que
necesitamos en esta parte, colocamos el cuchillo sobre un lado de la caña
y procederemos a realizar el primer corte, tenemos un medio corte,
hacemos girar la caña y cortaremos del otro lado para obtener dos
mitades iguales, una de esas mitades la cortamos en tres o sea que nos
quedan una mitad en tres pedazos iguales, tomamos la otra mitad y
procedemos de la misma forma. En este punto nos encontramos con que
tenemos seis trozos igualitos, es muy importante previamente haber
marcado con un marcador para saber cuales pedazos pertenecen a cada
parte y para que las partes siempre se orienten en la misma dirección,
y no se nos mezclen con otras partes. A cada una de las partes que
tenemos, que son seis las dividimos por dos, con lo que logramos doce, y
a esas doce las dividimos por dos con lo que obtendremos veinticuatro
varillitas, con estas 24 varillas estamos en condiciones de construir la
punta completa de nuestra caña. Esto es lo importante ya que con un
solo trozo podemos hacer la puntera completa, con el sistema sin nudos.
En
la siguiente entrega, veremos con una de las varillas que tenemos, el
sistema de las uniones , que pegamento debemos utilizar, y planearemos
que caña queremos.
De que líneas podremos lanzar, que acción, en fin la construcción
propiamente dicha de nuestra obra de arte.
Que caña Haremos
Tenemos
la opción de elegir nuestra caña, así que solamente debemos
decidirnos por una, los ejemplos que pondremos son orientativos ,
personalmente me gusta pescar con secas , por lo tanto mis cañas son de
tamaño chico, es decir # 3, 4 ,5 Y hasta # 6, me gustan en un tamaño
no muy largo, hasta una medida de 2,20 metros a lo sumo. También es
preferible, que sean de dos piezas para no complicarnos en el trabajo
del armado, aunque mas adelante cuando tengamos experiencia en la
construcción, podremos hacer lo que nos plazca , por ahora solo nos
limitaremos en la humildad.
Uniendo las varillas
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|
Ahora
que tenemos todas las varillas cortadas y listas, ya las hemos
enderezado por si había alguna que no estaba bien derechita, en
fin ya estamos casi listo para comenzar en la caña propiamente
dicha, para no equivocarnos trabajaremos sobre la matriz de
acero que ya tenemos lista, debemos preparar para la puntera 24
trozos a los que debemos unir, generalmente necesitamos luego de
las uniones pedazos de 1,20 metros mas o menos , al ser seis
varillas nos da la suma de 24.
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Para hacer las uniones debemos
preparar cada varilla con una herramienta especial.
Yo he construido una con un motor de un lavarropas viejo, al que
le adapte un plato de lijado, y con un tope lo gradué a 5 a 6
grados para que las uniones sean largas y resistentes.
También se puede utilizar un
taladro eléctrico y se compra un plato para lijar es una manera
muy cómoda de usar, con el cuidado de que todas las uniones
sean perfectas.
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Yo
personalmente utilizo para encolar las uniones una cola que la produce
la firma Urano, se llama Cascamite y lleva un procedimiento en su
preparación, estas colas o pegamentos son las denominadas
"Ureicas".
En
la imagen se puede apreciar la forma de las uniones y la forma de
prensarlas, durante 24 horas para lograr que el pegamento seque y este
apto para trabajar.
Antes de proceder al cepillado de las partes debemos tener la precaución
de que no nos queden las uniones a la misma altura, debemos planear que
halla unos 5 cm. entre una unión y la otra, si las presentamos sobre
una mesa y las distribuimos de tal manera que la varilla N° 1 quede 5
cm mas arriba que la N° 2 la N° 3 a la altura de la N° 1, y así
sucesivamente, marcamos una longitud de 1,10 cm. y cortamos los extremos
.
Ahora
si estamos en condiciones de prepararnos para el cepillado de las
varillas y darles su forma final.
Próximo
paso , la regulación de la matriz.
|
PUNTO
|
Dimen.
A (mm)
|
Dimen.
B (mm)
|
Dimen.
C (mm)
|
|
0
|
1,78
|
0,89
|
1,03
|
|
5
|
2,11
|
1,06
|
1,22
|
|
10
|
2,64
|
1,32
|
1,52
|
|
15
|
3,1
|
1,55
|
1,79
|
|
20
|
3,43
|
1,72
|
1,98
|
|
25
|
3,76
|
1,88
|
2,17
|
|
30
|
4,06
|
2,03
|
2,34
|
|
35
|
4,37
|
2,19
|
2,52
|
|
40
|
4,7
|
2,35
|
2,71
|
|
2°
tramo
|
2°
tramo
|
2°
tramo
|
2°
tramo
|
|
45
|
5,03
|
2,52
|
2,90
|
|
50
|
5,36
|
2,68
|
3,09
|
|
55
|
5,69
|
2,85
|
3,29
|
|
60
|
5,99
|
3,00
|
3,46
|
|
65
|
6,35
|
3,18
|
3,67
|
|
70
|
6,68
|
3,34
|
3,86
|
|
75
|
7,06
|
3,53
|
4,08
|
|
80
|
7,85
|
3,93
|
4,53
|
|
85
|
8,05
|
4,03
|
4,65
|
|
90
|
8,13
|
4,07
|
4,69
|

Donde
( A ) es la medida del diámetro final , (B) es el lado y C
será la altura que daremos a las varillas que cepillaremos
con nuestro cepillo de carpintero.
|
|
Cepillando cada una de las
varillas
|
|
|
Esta es la herramienta que se
utiliza para atar las varillas mediante un enrollamiento de hilo
y poder pegar las seis varillas de cada mitad de la caña entre
sí.
Bien regulada y tensada,
permite mantener fijas las varillas durante el pegado además de
servir para enderezarlas.
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|
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Una
de las secciones de la caña, después de haberle puesto el
pegamento, y enrollada con hilo en la máquina de atar.
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Una
de las secciones de la caña terminada.
|
Este
modelo de caña es una N° 4 - 5 especial para pequeños ríos y mosca
seca, es una caña de acción total que se siente vibrar en el lanzado,
hasta en el mango de la caña.
Puedo asegurar que en mi vida le he sentido tanta fibra a una caña, yo
estrene este modelo en una excursión que realizamos al sur Argentino, y
me dio tantas satisfacciones imposible de describir.
Además el sentirla en mi mano, poder observar las ataduras de los
pasahilos, la puntera , el mango de corcho todo echo artesanalmente, les
aseguro amigos que vale la pena el trabajo.

Contare que la puntera la hice con
un cañito de un metal llamado Alpaca y le solde con soldadura de plata
el pasahilos, los pasahilos (las anillas) los hice con alambre de acero
inoxidable, y el mango de corcho con tapones de botellas de champagne,
que fueron colocados con un agujero al medio en una varilla roscada y
colocados en un taladro, con papel de lija, al girar le fui dando la
forma de cigarro puro.
Alberto
Usman
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